Уважаемые посетители сайта “Самоделкин друг” из представленного материала вы узнаете, как самостоятельно сделать трубогиб. Каждый мастеровой человек прекрасно знает, как нехватает трубогиба при изготовлении нестандартной металлической конструкции, требуется согнуть трубу в дугу, вообщем без станка совсем не обойтись. В продаже конечно же имеются трубогибочные станки, но стоят они нереальных денег для простого трудяги. Вообщем надо кумекать и соображать, как сделать трубогиб своими руками. Задача довольно сложная, но вполне выполнимая, главное понять устройство станка и найти необходимые детали, подшипники, металл. Универсальной моделью является роликовый трубогиб, именно на него пал выбор при изготовлении самодельного станка.
И так давайте рассмотрим, что конкретно понадобиться для создания трубогиба?
Материалы
- подшипник 2 шт
- опорный подшипник 1 шт
- винт с инструментальной резьбой
- листовой металл 4 мм
- металл 12 мм
- звездочки от распредвала автомобиля “Москвич”
- цепь
- гайки, болты, шайбы, гравера
- валы 3 шт
- полумесяцы
Инструменты
- сварочный аппарат
- дрель
- болгарка (УШМ)
- линейка
- уголок
- штангенциркуль
Пошаговая инструкция по созданию трубогиба своими руками.
Первым делом была сделана 3-D модель станка в компьютерной программе 3D-Max, с реальными размерами.
Валы съемные, потому как подразумевается гнуть и квадратные трубы, а для них валы немного другой конфигурации. Далее нашел 2 звездочки от распредвала авто “Москвич” а так же цепь.
Валы автор заказывал у знакомого токаря. Куплено так же 6 подшипников.
Изготовил полумесяцы под посадку подшипников из полосы металла 30х4 мм.
Из металла 12 мм была сварена коретка П-образной формы, по бокам усилено квадратом 10х10 мм, внутри вварены полумесяцы, а так же косынки по углам для пущей надежности.
Пробная установка вала, валы будут сменные и извлекаются без выпрессовки. 
Корпус из металла 4 мм.
Валы крепятся в полумесяцах при помощи обычных хомутов.
В роли прижимного механизма будет использована старый винт с инструментальной резьбой.
Так как нагрузки будут очень высокие, то нужен обязательно опорный подшипник.
По центру каретки сверлится отверстие и наваривается посадочное кольцо.
Шайба наваривается на винт.
Из металла 1 мм изготовлен шплинт.
Усиление винта 4 пластинами.
В верхней части, а именно в косынках просверлены отверстия.
Корпус трубогиба будет разборным и поэтому навариваются ушки.
Резьба М-8 нарезана во второй половине корпуса станка.
Корпус собирается на 2 шплинта и 2 болта.
Далее автор делает привод валов и систему натяжения цепи.
В качестве ручки использовал ключ 20 на 22.
В нижней части станка размещены лапки для крепления к столу, чтоб трубогиб надежно и неподвижно был закреплен.
Готовый станок был окрашен краской для металлических покрытий.
Вот собственно и готов трубогибочный станок сделанный своими руками. А теперь давайте посмотрим видео и закрепим пройденный материал. Приятного просмотра.
Оставьте свой голос
